Phương pháp loại bỏ và hình thành bong bóng khi sử dụng Polyurethane Prepolymer

1. Tiền xử lý nguyên liệu

Để giảm lượng khí CO₂bong bóng trong quá trình tổng hợp chất kết dính prepolymer, polyester hoặc polyether trong lò phản ứng (hoặc lò phản ứng) có thể được nấu chảy và khử nước chân không trước, chẳng hạn như [1, 2] Tetramethylene glycol (PTMG-1000), 1,4-butanediol ( 1,4-BD) và hệ thống pha loãng dibutyltin (DBTDL) được làm nóng và nấu chảy, khuấy và làm nóng đến 90-100 ° C và được hút chân không trong 2 giờ, Nó phản ứng với isocyanate sau khi làm mát xuống dưới 60 ° C. Polyisocyanate được thêm vào đầu tiên khi cho ăn, và sau đó polyester hoặc polyether đã khử nước được thả vào thiết bị phản ứng, có thể làm giảm sự tạo ra bong bóng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ nhiệt phản ứng và kiểm soát nhiệt độ. Lưu ý rằng trong quá trình tổng hợp chất kết dính polyurethane prepolymer trong suốt, độ ẩm của tất cả các nguyên liệu thô phải đạt mức polyurethane (& lt; 0, 02%).

2. Phương pháp chân không

Trong quá trình tổng hợp chất kết dính prepolymer, chân không được sử dụng để làm cho khí trong bong bóng thoát ra, để đạt được mục đích loại bỏ bong bóng. Khó khăn của phương pháp này nằm ở vấn đề làm kín thiết bị phản ứng, và toàn bộ hệ thống phản ứng có thể được đặt trong môi trường chân không trong dây chuyền sản xuất hàng loạt.

3. Thêm phương pháp phụ gia

CO₂chất hấp thụ hoặc chất hấp phụ được trộn vào chất kết dính để loại bỏ CO2. Các chất hấp phụ có sẵn là carbon đen, nhựa dán PVC, canxi oxit, canxi hydroxit, vv Chất hấp phụ được yêu cầu không chứa hơi ẩm và có các hạt mịn, chẳng hạn như phân tán vi ôxít 50-500um canxi oxit như một chất hấp thụ.